| Des contrôles radiographiques sûrs de vos équipements soudés
Chez ce chaudronnier, spécialisé dans les équipements destinés à l’industrie alimentaire (cuves de fermentation et de stockage, silos à sucres…), une grande attention est portée à la qualité de finition, qui garantit une hygiène et une stérilité maximales, grâce à une technique particulière de polissage des surfaces intérieures et des soudures.
Nous effectuons régulièrement des contrôles radiographiques de ces soudures, au cours de la fabrication. Avec des contraintes fortes, liées aux exigences de sécurité des personnes et au travail posté, six jours sur sept. Aussi les missions sont-elles généralement réalisées le dimanche.
En utilisant une autre source radioactive — le Sélénium, à la place de l’Iridium Ir 192 — nous avons réussi à faire cohabiter le contrôle par rayonnement ionisant et les opérations de production et de soudage dans l’atelier mitoyen. En effet, la réduction de la zone d’opération, couplée à la mise en place des protections de plomb, a permis la coactivité dans l’usine. Avec un gain de temps certain, grâce à la mise en œuvre de cette solution alternative.
Par le développement et l’industrialisation de procédés innovants de contrôles non destructifs jusqu’à leurs applications sur le terrain, nous apportons aux industriels les solutions les plus performantes à leurs besoins en phase de conception, de fabrication ou de maintenance d’équipements soudés.
La satisfaction de nos clients s’appuie sur nos cinq métiers parfaitement complémentaires :
l’inspection des équipements industriels (réglementaire et non réglementaire) ;
les contrôles non destructifs, qui permettent de vérifier la qualité des assemblages, ainsi que les essais matériaux ;
l’expertise, qui inclut l’analyse des défaillances, le conseil en soudage, l’aide à la conception et au calcul des structures ;
la formation professionnelle théorique et pratique en soudage, en contrôles non destructifs et en prévention des risques industriels ;
les études industrielles en soudage, caractérisation des matériaux, corrosion et contrôles non destructifs.
Au travers de notre déploiement régional dans nos 27 centres, nous proposons une offre de proximité et multiproduits : contrôle, inspection, expertise, formation en soudage et en contrôles non destructifs inter- et intra-entreprise, afin d’apporter la réponse la plus complète et la plus performante aux besoins de chaque client.

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